什么是高速CNC加工中心，一般指主軸轉(zhuǎn)速在10000r/min以上的銑削加工。高速加工多采用高的銑削速度和快速多次走刀來提高效率，小直徑刀具，適當?shù)倪M給量，小的徑向和軸向切削深度。高速加工在實際應用中能解決新材料的加工問題，發(fā)錯適應表面質(zhì)量高、精度高、形狀復雜的三維曲面加工，減少和避免效率低的電火花加工，解決薄壁零件的加工問題，高速CNC加工中心還可以減少搬運與裝夾次數(shù)，避免重復定位帶來的加工誤差等，既提高了加工質(zhì)量，又提高了加工效率。高速加工技術(shù)廣泛應用于加工鑄鐵和硬鋁合金，尤其是加工大型覆蓋件沖壓模、鍛模、壓鑄模和注射模。
目前塑料模具曲面越來越復雜，采用的模具鋼材的硬度越來越高，有的甚至超過HRC64以上，而模具的交貨期要求越來越短。這些市場特點給模具制造商帶來了壓力。高速CNC加工中心的出現(xiàn)給模具制造企業(yè)解決了困難，尤其是中小型精密塑料模具加工中，充分體現(xiàn)了它的優(yōu)勢。
為了適應企業(yè)粗精加工、輕重切削和快速移動，同時保證高精度(定位精度±0.005mm)，性能良好的加工機械是實現(xiàn)高速切削的關(guān)鍵因素。高速CNC加工中心必須同時具有高速主軸系統(tǒng)和高速進給系統(tǒng)才能實現(xiàn)材料切削過程的高速化，其關(guān)鍵技術(shù)有以下幾項：
1、高速主軸
高速主軸是決定高速切削的核心部件，隨著對主軸轉(zhuǎn)速要求的不斷提高，傳統(tǒng)的齒輪--皮帶變速傳動系統(tǒng)由于本身的振動、噪音等原因已不能適應高速加工的要求，取而代之的是一種快速的功能部件--電主軸，它將主軸電機與機床主軸合二為一，實現(xiàn)了主軸電機與機床主軸的一體化運轉(zhuǎn)。
2、高速精密軸承
高速高精密軸承是高速切削機床的核心配件，是決定高速主軸壽命和負載容量的最關(guān)鍵部件。
3、高速伺服系統(tǒng)
為了實現(xiàn)高速切削加工，一臺數(shù)控機床不但要有高速主軸，還要有高速伺服系統(tǒng)，這不僅是為了提高生產(chǎn)效率，也是維持高速切削中刀具正常工作的必要條件，否則會造成刀具的急劇磨損與升溫，破壞工件加工的表面質(zhì)量。
隨著高速CNC加工中心在模具制造加工中應用越來越廣泛，用高速銑削加工模具，不僅可用高轉(zhuǎn)速，大進給，且粗、精加工一次完成，而且大大提高了生產(chǎn)效率，同時也給模具加工企業(yè)創(chuàng)造更多利益。
