立式加工中心是數(shù)控加工中心機床中的一種類型，使用立式加工中心進行零件數(shù)控加工時也要進行數(shù)控編程，常用的數(shù)控編程方法有兩種：手工編程與自動編程。我們山東正工數(shù)控設備有限公司作為加工中心廠家把加工中心操作常用的手工編制的加工程序給大家詳細介紹供參考。

       數(shù)控加工中心手工編程是指從零件圖樣分析、工藝處理、確定加工路線和工藝參數(shù)、幾何計算、編寫零件的數(shù)控加工程序單直至程序的檢驗，均由人工來完成。它要求編程人員不僅要熟悉數(shù)控指令及編程規(guī)則，而且還要具備數(shù)控加工工藝知識和數(shù)值計算能力。例如在立式加工中心上用立銑刀加工【如圖下所示的工件形狀】

因該零件輪廓由直線和簡單的圓弧輪廓組成，可以手工計算坐標值【見下表1-1的計算坐標值】并確定刀具路徑來完成數(shù)控編程，使刀具沿P1→ P2→P3→P4→P5→P6→P1的軌跡運動加工。

手工編程的加工程序過程如下：

O1001                        〔程序號〕

G90 G00 G54 X25.0 Y0 S1000   〔建立工件坐標系，刀具快速運動到P1點〕

G43 Z100.0 H01                  〔建立刀具長度補償，快速移動到z=100位置〕

S1000 M03                       〔主軸以1000r.min-1的轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)〕

G00Z3.0;                     (刀具快速移動到Z=3位置)

G01Z-2.0F150;               （刀具以150mm*min-1的進給速度切入到Z=-2位置）

X15.0Y-20.0;                （刀具沿直線運動到P2點）

G03 X-15.0R25.0;            （刀具沿逆時針圓弧運動到P3點）

G01 X-25.0 Y0;              （刀具沿直線運動到P4點）

X-15.0 Y20.0;               （刀具沿直線運動到P5點）

G03 x15.0 R25.0;            （刀具沿逆時針圓弧運動到P6點）

G01 X25.0 Y0;               （刀具沿直線運動到P1點）

G00 Z10.0 M05;              （刀具沿Z軸方向快速退刀至Z=10位置，主軸停止）

G91 G28 Z0;                 （Z軸回機床參考點）

G28 X0 Y0;                  （X、Y軸回機床參考點）

M30;                        （程序結(jié)束

       以上內(nèi)容就是我們正工數(shù)控的技術(shù)專家用零件圖示的方式給大家詳細解說的立式加工中心零件加工手工編制的加工程序過程，希望大家能夠借鑒。在各類機械制造行業(yè)中，均有大量僅由直線、圓弧等幾何元素構(gòu)成的形狀并不復雜的零件需要數(shù)控加工中心加工。這些零件的數(shù)值計算較為簡單，程序段數(shù)不多，程序檢驗也容易實現(xiàn)，因而可采用手工編程方式完成編程工作。